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铝合金T6热处理工艺程序

发布时间: 2019-09-12 15:02:50

新闻来源: 无锡恒鑫热处理厂

铝合金T6热处理工艺程序

铝合金T6热处理工艺程序、加热-保温-淬火-时效。

一、热处理前的准备(设备:铝合金固溶(淬火)炉):

1、热处理前应检查热处理设备、控制系统及仪表等是否正常。 

2、铸件在装炉前应干燥无油污,赃物、易爆,等处理的铸件应按合金牌号、

外廓尺寸、铸件壁厚及热处理规范进行分类,不同牌号不应相混装炉。

3、形状易产生翘曲的铸件应放在专用的底盘或支架上,不允许有悬空的悬臂部分,大型铸件应单个放在专用架上装炉。

4、检查铸件性能的单铸或辅铸试棒应随零件一起同炉热处理,以决定反映铸件的性能。 

二、加热及保温:

1、加热到设定温度后在保温期间应随时检查、校正炉膛各处温度

(±5℃),防止局部高温或烧化。

2、在断电后短时间不能恢复时,

应将在保温中的铸件迅速出炉淬火,等恢复正常后,

再装炉、保温和进行热处理,其总的保温时间应稍许延长。

三、出炉冷却:

1、保温结束后,打开炉门放下料筐将铸件迅速降落到水池中,淬入规定冷却介质中冷却。 

2、淬火转移时间是指从铸件出炉到铸件全部淬入介质中,总的时间

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最好不超过15s。 

三、铸件变形的校正: 

1 铸件变形应在淬火后立即校正,

矫正模具和工具应在淬火前事先准备。 

2 根据铸件特点和变形情况选择相应的矫正方法,

矫正时用力不宜过猛,要缓慢均匀。 

四、时效操作:(设备:铝合金时效炉):

1、需进行人工时效的铸件,应在淬火后尽快进行0.5h

内进行时效处理。可将淬火后的料筐直接推到时效炉内,

但产品的温度不得超过时效温度。 

2、将自动控温仪表定温,然后送电加热,开动风扇。 

3、保温时间到后,断开电源。 

关键词:铝合金T6

文章来源:http://www.hxrcl.cn/article/show_22.html

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